工作條件的內(nèi)容廣泛，包括物料的物理化學(xué)特性及其對攪拌設(shè)備的影響，攪拌過程中對物料是否有特殊的處理要求，攪拌機的設(shè)備空間等。此外，由于各種條件的限制程度不同，很難有一個明確的規(guī)范。在這里，我們只能對一般條件下工作條件對雙行星混合器及其重要結(jié)構(gòu)選型的影響做一個簡要的分析:
1、對于比重不同的材料，除了結(jié)構(gòu)強度和功率不同之外，出料門、轉(zhuǎn)子、機體甚至攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)的結(jié)構(gòu)方式往往有較大差異，不能簡單地認(rèn)為是局部強化或功率縮放。比如在螺旋皮帶混合機中，混合酒花一般采用雙頭雙層寬螺旋皮帶，而混合鐵紅粉一般采用單層交錯螺旋皮帶，兩者的其他結(jié)構(gòu)也有很大不同，轉(zhuǎn)速也有很大不同。
2、關(guān)于不同粒度較細(xì)的物料，要特別需要注意企業(yè)出產(chǎn)管理設(shè)備的密封性，一起其殘留量也要進行細(xì)心可以考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機發(fā)展混合使用面粉時，要一起研究選用90°全長大開門、噴吹自清體系、斜鍥式出料門和軸端氣密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，以便學(xué)生更好地保證一個密封和下降以及殘留，別的方法選用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管較好，以免混合時細(xì)面粉沒有過多地從回風(fēng)管口噴出。
3、考慮其他特殊特性對多方向設(shè)備選擇的影響。對于流動性差或增加液體的材料，可根據(jù)具體情況合理選擇剪切混合效果強的銑刀、壓輥，耐磨組織應(yīng)耐磨損或設(shè)計調(diào)整更換，因材料粘結(jié)需要配置的設(shè)備，無外觀或容器旋轉(zhuǎn)攪拌機應(yīng)選用刮板、方便整理門等自潔設(shè)備。主要依靠對流混合和分散混合，混合過程是相對較軟的設(shè)備等。
4、對于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料的混合，除了選擇合適的制造材料和溫度控制結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)注意溫度變化對設(shè)備結(jié)構(gòu)本身的影響。 如果選擇小開口門結(jié)構(gòu)作為排放門，如果需要使用大開口門結(jié)構(gòu)，則必須選擇傾斜楔形排放門等具有自動補償能力的排放結(jié)構(gòu)方法，以避免由于排放部件的發(fā)熱和變形而降低密封可靠性； 設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子的組織設(shè)計應(yīng)采用必要的線性膨脹補償方法。
5、設(shè)備空間也是在選擇混合設(shè)備時經(jīng)常需要考慮的問題。臥式混合機適用于大面積和高度是有限的情況下,立式混合機,相比之下,立式攪拌機適用于場合,在狹窄的空間無重力混合機和v型混合機與其他混合設(shè)備的相同的標(biāo)準(zhǔn)相比,占用的空間通常是更多,但它也具有易于移動，方便的優(yōu)點。當(dāng)然，除了攪拌機本身的設(shè)備尺寸外，合理的場地布置和設(shè)備方法也能有效的改善攪拌機設(shè)備的空間條件。
